La fibre de verre est une forme de plastique renforcé de fibres, la fibre de verre étant le plastique renforcé.C'est peut-être la raison pour laquelle la fibre de verre est également connue sous le nom de plastique renforcé de verre ou de plastique renforcé de fibre de verre.
Moins cher et plus flexible que la fibre de carbone, elle est plus résistante que de nombreux métaux, non magnétique, non conductrice, transparente au rayonnement électromagnétique, peut être moulée dans des formes complexes et est chimiquement inerte dans de nombreuses circonstances.Découvrons-en davantage.
Qu'est-ce que la fibre de verre
La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique offrant d'excellentes performances.Il en existe de nombreuses sortes.Les avantages sont une bonne isolation, une forte résistance à la chaleur, une bonne résistance à la corrosion et une résistance mécanique élevée.
La fibre de verre est composée de pyrophyllite, de sable de quartz, de calcaire, de dolomite, de borosite et de borosite comme matières premières par fusion à haute température, tréfilage, enroulement, tissage et autres processus.
Le diamètre de son monofilament est de quelques microns de 1 à 20, ce qui équivaut à 1/20-1/5 de cheveu, chaque faisceau de brins de fibres est composé de centaines voire de milliers de monofilaments.
La fibre de verre est largement utilisée dans l'industrie de la construction, l'industrie automobile, la construction aéronautique et navale, l'industrie chimique et chimique, l'électricité et l'électronique, l'énergie éolienne et d'autres domaines émergents de protection de l'environnement.Les produits E-glass sont compatibles avec les différentes résines, telles que EP/UP/VE/PA, etc.
Composition deFibrefille
Les principaux composants de la fibre de verre sont la silice, l'alumine, l'oxyde de calcium, l'oxyde de bore, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de sodium, etc. Selon la teneur en alcali du verre, il peut être divisé en fibre de verre E (oxyde de sodium 0 % ~ 2 %). , fibre de verre C (oxyde de sodium 8 % ~ 12 %) et fibre de verre AR (oxyde de sodium plus de 13 %).
Propriétés de la fibre de verre
Force mécanique: La fibre de verre a une résistance spécifique supérieure à celle de l'acier.Ainsi, il est utilisé pour fabriquer des
Caractéristiques électriques: La fibre de verre est un bon isolant électrique même à faible épaisseur.
Incombustibilité: La fibre de verre étant une matière minérale, elle est naturellement incombustible.Il ne propage ni n’entretient de flamme.Il n'émet pas de fumée ni de produits toxiques lorsqu'il est exposé à la chaleur.
Stabilité dimensionnelle: La fibre de verre n'est pas sensible aux variations de température et d'hygrométrie.Il a un faible coefficient de dilatation linéaire.
Compatibilité avec les matrices organiques: La fibre de verre peut avoir différentes tailles et a la capacité de se combiner avec de nombreuses résines synthétiques et certaines matrices minérales comme le ciment.
Ne pourrit pas: La fibre de verre ne pourrit pas et reste insensible à l'action des rongeurs et des insectes.
Conductivité thermique: La fibre de verre a une faible conductivité thermique, ce qui la rend très utile dans l'industrie du bâtiment.
Perméabilité diélectrique: Cette propriété de la fibre de verre la rend adaptée aux fenêtres électromagnétiques.
Comment est créée la fibre de verre ?
Il existe deux types de processus de production de fibre de verre : deux méthodes d'étirage par creuset de formage et une méthode d'étirage par réservoir de formage.
Le processus de tréfilage en creuset est varié.Tout d'abord, la matière première en verre est fondue en boule de verre à haute température, puis la boule de verre est fondue deux fois, puis le précurseur de fibre de verre est fabriqué par tréfilage à grande vitesse.Ce procédé présente de nombreux inconvénients, tels qu'une consommation d'énergie élevée, un processus de moulage instable, une faible productivité du travail, etc.
Les matières premières, telles que la pyrophyllite, sont fondues en solution de verre dans le four par la méthode d'étirage au four à cuve.Après avoir éliminé les bulles, elles sont transportées vers la bague poreuse à travers le canal, puis le précurseur de fibre de verre est étiré à grande vitesse.Le four peut être connecté à des centaines de plaques à bagues via plusieurs canaux pour une production simultanée.Ce processus est un moulage simple, économe en énergie, stable, à haute efficacité et à haut rendement.C’est pratique pour la production automatique à grande échelle.C’est devenu le processus de production dominant au niveau international.La fibre de verre produite par ce procédé représente plus de 90 % de la production mondiale.
Types de fibre de verre
1. mèche en fibre de verre
Les mèches non torsadées sont regroupées à partir de brins parallèles ou de monofilaments parallèles.Selon la composition du verre, le roving peut être divisé en : roving de verre sans alcali et roving de verre moyennement alcalin.Le diamètre des fibres de verre utilisées dans la fabrication des mèches de verre varie de 12 à 23 µm.Le nombre de rovings varie de 150 à 9600 (tex).Les mèches non torsadées peuvent être directement utilisées dans certaines méthodes de formation de matériaux composites, telles que les processus d'enroulement et de pultrusion, en raison de leur tension uniforme, elles peuvent également être tissées dans des tissus de mèches non torsadées et, dans certaines applications, les mèches non torsadées sont ensuite coupées.
2. Tissu en fibre de verre
Le tissu itinérant tissé en fibre de verre est un tissu à armure toile non torsadé, qui est un matériau de base important pour le plastique renforcé de fibre de verre posé à la main.La résistance du tissu en fibre de verre réside principalement dans le sens chaîne et trame du tissu.Pour les occasions nécessitant une résistance élevée en chaîne ou en trame, il peut également être tissé en un tissu unidirectionnel, qui peut disposer davantage de mèches dans le sens chaîne ou trame.
3. Tapis à brins coupés en fibre de verre
Le tapis à brins coupés ou CSM est une forme de renforcement utilisé dans la fibre de verre.Il est constitué de fibres de verre posées aléatoirement les unes sur les autres et maintenues ensemble par un liant.
Il est généralement traité à l'aide de la technique de stratification manuelle, où des feuilles de matériau sont placées sur un moule et brossées avec de la résine.Étant donné que le liant se dissout dans la résine, le matériau épouse facilement différentes formes une fois mouillé.Une fois la résine durcie, le produit durci peut être retiré du moule et fini.
4. Brins coupés en fibre de verre
Les brins coupés sont coupés à partir de mèches de fibre de verre, traités par un agent de couplage à base de silane et une formule d'encollage spéciale, ont une bonne compatibilité et dispersion avec PP PA.Avec une bonne intégrité et fluidité des brins.Les produits finis ont d'excellentes propriétés physiques et mécaniques et un excellent aspect de surface. La production mensuelle est de 5 000 tonnes et la production peut être ajustée en fonction de la quantité commandée.A passé la certification CE de l'UE, les produits sont conformes à la norme ROHS.
Conclusion
Découvrez pourquoi, dans un monde de dangers nocifs, la fibre de verre est l'option appropriée pour contribuer à protéger votre environnement et la santé des générations futures.Ruiting Technology Hebei Co., Ltd est un producteur de verrerie bien connu.Contactez-nous pour plus d'informations sur les articles en fibre de verre, ou mieux encore, passez une commande chez nous.
Heure de publication : 28 avril 2022