Le processus de production et cinq caractéristiques de la fibre de verre

Le processus de production et cinq caractéristiques de la fibre de verre

一、Processus de production de fibre de verre

Fibres de verre, une fibre de verre compuesta renforçanteet matériau de remplacement du métal.Le diamètre du monofilament est de plusieurs microns à vingt microns, ce qui équivaut à 1/20-1/5 de cheveu, et chaque faisceau de brins de fibres est composé de centaines, voire de milliers de monofilaments.

Le pré-imprégné en fibre de verre présente les caractéristiques d'incombustibilité, de résistance à la corrosion, d'isolation thermique, de bonne isolation phonique, de haute résistance à la traction, de bonne isolation électrique, etc. Il a un large éventail d'utilisations et est largement utilisé dans la construction, les automobiles, les navires, les produits chimiques. pipelines, transport ferroviaire, énergie éolienne et autres domaines Larges perspectives d'application.

Il existe deux types de procédés de production de fibre de verre : le formage en deux temps – méthode d’étirage en creuset, le formage en un temps – méthode d’étirage au four à piscine.

La méthode de dessin en creuset comporte de nombreux processus.Tout d'abord, la matière première en verre est fondue en boules de verre à haute température, puis les boules de verre sont fondues une seconde fois, puis étirées à grande vitesse pour obteniritinérant.Ce processus présente divers inconvénients tels qu'une consommation d'énergie élevée, un processus de moulage instable et une faible productivité du travail, et est pratiquement éliminé par les grands fabricants de fibres de verre.

La méthode d'étirage au four à piscine fait fondre des matières premières telles que la pyrophyllite dans une solution de verre dans un four, élimine les bulles d'air et les transporte vers une bague poreuse à travers un passage, puis les aspire dans un brin de fibre de verre à grande vitesse.Le four peut connecter des centaines de bagues via plusieurs canaux pour une production simultanée.Ce processus est simple, économe en énergie et réduisant la consommation, stable lors du moulage, à haute efficacité et à haut rendement, et convient à une production entièrement automatisée à grande échelle.C’est devenu un processus de production dominant au niveau international.Les pierres angulaires en fibre de verre produites par ce procédé représentent plus de 90 % de la production mondiale.

二、Les cinq caractéristiques de la fibre de verre

1. Sécurité et protection de l'environnement, protège la santé des travailleurs

La fibre de verre a une forte résistance à la traction, sans plis, anti-vulcanisation, sans fumée, sans halogène, non toxique, avec de l'oxygène pur, non combustible et de bonnes propriétés isolantes.Après durcissement avec du silicone, sa sécurité et ses performances environnementales peuvent être encore améliorées.Protéger efficacement la santé humaine des travailleurs et réduire l'apparition de maladies professionnelles.Contrairement aux produits en amiante, il est extrêmement nocif pour l’homme et l’environnement.

2.Excellente résistance à la température

La surface deisolation thermique en fibre de verre contient à la fois des « groupes organiques » et des « structures inorganiques ».Cette composition particulière et cette structure moléculaire lui permettent de combiner les propriétés de la matière organique avec la fonction de la matière inorganique.Comparé à d’autres matériaux polymères, il se distingue par sa résistance aux températures élevées.La liaison silicium-oxygène (Si-O) est la structure de la chaîne principale, et l'énergie de liaison de la liaison CC est de 82,6 kcal/g et l'énergie de liaison de la liaison Si-O est de 121 kcal/g dans la résine de silicone, donc la stabilité thermique est élevée et les liaisons chimiques des molécules ne se brisent pas ou ne se désintègrent pas à haute température (ou exposition aux rayonnements).Le silicone résiste non seulement aux hautes températures mais également aux basses températures et peut être utilisé dans une large plage de températures.Il ne change pas avec la température, ni dans ses propriétés chimiques, ni dans ses propriétés physico-mécaniques.

3.Anti-éclaboussures, protection multiple

Dans l'industrie de la fusion, la température du milieu dans le four électrique est extrêmement élevée et des éclaboussures à haute température se forment facilement (comme dans l'industrie du soudage électrique).Après refroidissement et solidification, des scories se forment sur le tuyau ou le câble, ce qui durcit le caoutchouc sur la couche externe du tuyau ou du câble et provoque une fracture fragile.Les équipements et câbles non protégés peuvent à leur tour être endommagés.Après avoir utilisé plusieurs revêtements en siliconefibres de verre manchons, de multiples protections de sécurité peuvent être obtenues et la fusion à haute température du fer en fusion, du cuivre et de l'aluminium peut être efficacement évitée.éclabousser de l'eau pour éviter d'endommager les câbles et les équipements environnants.

4. Isolation thermique, économie d'énergie, anti-rayonnement

Dans un atelier à haute température, de nombreuses canalisations, vannes ou équipements présentent des températures internes élevées.Des brûlures ou une perte de chaleur peuvent survenir s'il n'est pas recouvert d'un matériau de protection.La fibre de verre a une meilleure stabilité thermique que les autres matériaux polymères et résiste aux radiations et à l'isolation thermique, évitant ainsi les accidents, réduisant la consommation d'énergie et empêchant le transfert direct de chaleur du fluide contenu dans le tuyau vers la zone environnante.L'environnement surchauffe l'atelier, ce qui permet d'économiser des coûts de refroidissement.

5. Résistant à l'humidité, à l'huile, aux intempéries, à la pollution, prolonge la durée de vie de l'équipement

La fibre de verre a une forte stabilité chimique.Le silicone ne réagira pas avec l'huile, l'eau, les acides et les alcalis, etc. À une température de 260 °C, il peut être utilisé longtemps sans vieillir.La durée de vie de la fibre de verre imperméabledans le milieu naturel peut atteindre plusieurs décennies.Dans ce cas, il peut protéger dans une large mesure les canalisations, les câbles et les équipements et prolonger considérablement leur utilisation.

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