Tapis de torons en fibre de verre fait référence à un tissu non tissé composé de monofilaments de fibres de verre entrelacés en réseau et durcis avec un liant résine.C'est un matériau inorganique non métallique offrant d'excellentes performances., Bonne résistance à la corrosion et résistance mécanique élevée, mais l'inconvénient est la fragilité et une mauvaise résistance à l'usure.Tapis en fibre de verre de 3 m est généralement utilisé comme matériau de renforcement dans les matériaux composites, les matériaux d'isolation électrique et les matériaux d'isolation thermique, les substrats de circuits et d'autres domaines de l'économie nationale.
一、Les caractéristiques et l'application du tapis en fibre de verre
Le tapis en fibre de verre présente les caractéristiques suivantes: température de résistance élevée à la chaleur, bonnes performances d'isolation thermique, taux d'absorption acoustique élevé, efficacité élevée de purification des gaz d'échappement, résistance à la corrosion, anti-mites, anti-moisissure, faible taux d'absorption, bonne résistance aux vibrations, flamme retardateur, léger et ainsi de suite.
Tapis épais en fibre de verre est largement utilisé comme tissu de base en fibre de verre, anti-corrosion, isolation thermique, matériau ignifuge et imperméable, stratifié recouvert de cuivre époxy et produits d'isolation électrique.Il convient au fonctionnement continu de la machine ou à la pose manuelle pour fabriquer divers produits FRP (FRP), plaques, tuyaux, réservoirs, réservoirs, yachts, appareils sanitaires et autres produits.
E-Le feutre en fibre de verre est utilisé pour les stratifiés recouverts de cuivre époxy et les produits d'isolation électrique.Le feutre fin en fibre de verre alcalin est un matériau de haute qualité pour les séparateurs de batteries, l'imperméabilisation des toits, les panneaux de protection en plaques de plâtre, les sols en plastique et les revêtements de canalisations chimiques pour l'anti-fuite et l'anti-corrosion.
二、Exigences d'application des tapis en fibre de verre
Lay-up manuel : Le lay-up manuel est la principale méthode de production de FRP dans mon pays.Tapis à brins coupés en fibre de verre, tapis continu etFibre de verre Aiguille Tapis peuvent tous être utilisés pour le lay-up à la main.L'utilisation de feutre lié par points peut réduire le nombre de couches et améliorer l'efficacité des opérations de superposition manuelle.Cependant, comme le feutre cousu contient plus de fils de liaison en fibres chimiques, les bulles ne sont pas faciles à chasser, et les produits en fibre de verre ont de nombreuses bulles en forme d'aiguille, et la surface est rugueuse et non lisse.En outre,Tapis à aiguillesla couverture du moule est plus courte que celle du feutre coupé et du feutre continu.Lors de la fabrication de produits aux formes complexes, il est facile de former des vides au niveau du pli.Le processus de pose manuelle nécessite que le tapis présente les caractéristiques d'un taux d'infiltration rapide de la résine, d'une élimination facile des bulles d'air et d'une bonne couverture du moule.
Pultrusion : Le procédé de pultrusion est l'une des principales utilisations deTapis combiné en fibre de verre et des tapis cousus.Généralement, il est utilisé en combinaison avec une mèche non torsadée.En utilisanttapis combiné et le feutre cousu en tant que produits pultrudés peuvent améliorer considérablement la résistance cerclée et transversale des produits et empêcher les produits de se fissurer.Le processus de pultrusion nécessite que le tapis ait une répartition uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, un taux d'infiltration de résine rapide, une bonne flexibilité et un bon remplissage du moule, et le tapis doit avoir une certaine longueur continue.
RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un processus de moulage en moule fermé.Il est composé de deux demi-moules, un moule femelle et un moule mâle, d'une pompe de mise en pression et d'un pistolet d'injection, sans presse.Le processus RTM utilise généralement des tapis continus et des tapis cousus au lieu detapis à brins coupés en verre électronique.La feuille de feutre doit avoir les caractéristiques suivantes : elle doit être facilement saturée de résine, avoir une bonne perméabilité à l'air, une bonne résistance à l'abrasion par la résine et une bonne aptitude au surmoulage.
Processus d'enroulement : Généralement, le tapis à fils coupés et le tapis continu sont utilisés pour l'enroulement et la formation de la couche riche en résine principalement utilisée pour les produits, y compris la couche de revêtement intérieur et la couche de surface externe.Les exigences relatives au mat de fibres de verre lors du processus d'enroulement sont fondamentalement similaires à celles du procédé de drapage manuel.
Moulage par coulée centrifuge : le tapis à fils coupés est généralement utilisé comme matière première.Le tapis de fils coupés est pré-posé dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité du moule ouverte rotative, et les bulles d'air sont évacuées par centrifugation pour rendre le produit dense.La feuille de feutre doit avoir les caractéristiques d’une pénétration facile et d’une bonne perméabilité à l’air.
三、Classification des tapis en fibre de verre
Les tapis en fibre de verre sont généralement divisés en trois catégories : les tapis de surface, les tapis continus et les tapis à brins coupés.
1.Tapis de surface en fibre de verre: Généralement, pour améliorer l'effet de surface et réduire l'influence du motif du tissu sur la surface, celui-ci est pulvérisé à partir de brins de fibres ;
2. Feutre continu : La méthode de formage est pulvérisée avec des brins de fibres continus ;généralement utilisé comme matériau de dérivation, le feutre à brins coupés sera un peu utilisé dans le processus de superposition manuelle pour augmenter la force intercouche, et il est moins utilisé.
3.Cbrin sauté matériaux de tapis: La méthode de moulage est pulvérisée avec des brins de fibres courtes ;
La différence entre le feutre de surface, le feutre continu et le feutre à brins coupés
Le feutre de surface est généralement utilisé pour améliorer l'effet de surface et réduire l'influence du motif du tissu sur la surface ; la différence entre les tapis continus et les tapis à brins coupés, comme leur nom l'indique, est que la méthode de formation consiste à utiliser des filaments de fibres courtes ou filaments continus. Le feutre continu est généralement utilisé comme matériau de dérivation, et le feutre à brins coupés est un peu utilisé dans le processus de superposition manuelle pour augmenter la force intercouche et est moins utilisé.
Heure de publication : 09 novembre 2022